Das Werkstück dreht sich und das Drehwerkzeug bewegt sich in einer geraden Linie oder einer Kurve in der Ebene. Das Drehen wird im Allgemeinen auf einer Drehmaschine durchgeführt, um die inneren und äußeren zylindrischen Oberflächen, Endflächen, konische Oberflächen, Bildungsflächen und Fäden (siehe Gewinde) des Werkstücks zu verarbeiten. Beim Drehen der inneren und äußere zylindrischen Oberflächen bewegt sich das Drehwerkzeug in eine Richtung, die parallel zur Drehachse des Werkstücks ist. Beim Drehen des Endgesichtes oder beim Abschneiden des Werkstücks bewegt sich das Drehwerkzeug horizontal in die Richtung senkrecht zur Drehachse des Werkstücks. Wenn der Bewegungsweg des Drehwerkzeugs einen schrägen Winkel mit der Drehachse des Werkstücks bildet, kann eine konische Oberfläche bearbeitet werden. Um die Oberfläche des formierten Körperschaftsgremiums zu drehen, kann die Formungswerkzeugmethode oder die Werkzeugnasenbahnmethode verwendet werden.
Unsere Produkte umfassen auch CNC -Dreh -Teile, die Teile sind, die von Drehmaschinen auf Drehmaschinen verarbeitet werden. CNC -Bearbeitungsteile, die normalerweise auf digital gesteuerte Präzisionsbearbeitung digital gesteuert; und das Schneiden von Zahnrad, das Schneiden mit der Form des Schneidens, ist die Schneide am Mühlenschneider in Form des Zahnspeichers des Zahnrads; Es gibt auch Beleuchtungszubehör, die LED -Leuchten ähnlich sind, einige Hilfswerkzeuge. und Präzisionsteile, die eine Verarbeitungsmethode zum Entfernen feiner Chips mit winzigen Multi-Blatt-Werkzeugen sind. . Wenn Sie mehr wissen möchten, willkommen, uns zu konsultieren, werden wir Ihnen von ganzem Herzen dienen!
Während des Drehens wird das Werkstück von der Spindel der Werkzeugmaschine angetrieben, um sich für die Hauptbewegung zu drehen. Das an den Werkzeughalter festgeklemmte Drehwerkzeug führt die Fütterungsbewegung durch. Die Schneidgeschwindigkeit V ist die lineare Geschwindigkeit (m/min) am Kontaktpunkt zwischen der Oberfläche des rotierenden Werkstücks und dem Drehwerkzeug; Die Schnitttiefe ist der vertikale Abstand (mm) zwischen der zu bearbeitenden Oberfläche und der bearbeiteten Oberfläche des Werkstücks während jedes Schneidhubs. Für das Abschied und Bildung von Drehungen handelt es sich um die Kontaktlänge (mm) des Drehwerkzeugs und das Werkstück senkrecht zur Futtermittelrichtung. Die Vorschubrate repräsentiert die Verschiebung des Drehwerkzeugs entlang der Vorschubrichtung (mm/rev), wenn das Werkstück einmal gedreht wird, und kann auch durch die Futterrate des Drehwerkzeugs pro Minute (mm/min) ausgedrückt werden. Beim Drehen normaler Stahl mit Hochgeschwindigkeits-Stahlverdrehwerkzeugen beträgt die Schneidgeschwindigkeit im Allgemeinen 25-60 m/min und das Carbid-Drehwerkzeug kann 80-200 m/min erreichen. Bei der Verwendung beschichteter Carbid -Drehwerkzeuge kann die maximale Schnittgeschwindigkeit 300 m/min erreichen. m/min oder mehr.
Das Drehen ist im Allgemeinen in zwei Kategorien unterteilt: raues Drehen und feines Drehen (einschließlich Halbfinish). Das raue Drehen strebt eine große Tiefe von Schnitt und große Futtermittel an, um die Drehwirkungsgrad zu verbessern, ohne die Schneidgeschwindigkeit zu verringern. Die Bearbeitungsgenauigkeit kann jedoch nur 11 erreichen, und die Oberflächenrauheit beträgt Rα20 ~ 10 Mikrometer. Halbfinish und Finishing versuchen, Hochgeschwindigkeits- und kleine Futtermittel und Schnitttiefe zu verwenden. Die Bearbeitungsgenauigkeit kann IT10-7 erreichen und die Oberflächenrauheit beträgt Rα10-0.16-Mikrometer. Hochgeschwindigkeits-Präzisionsumdrehung von Nichteisen-Metallteilen mit fein gemahlenen Diamanten-Drehwerkzeugen auf einer hochpräzisen Drehmaschine kann die Genauigkeit der Bearbeitung IT7-5 erreichen, und die Oberflächenrauheit beträgt Rα0.04-0.01-Mikron. Diese Art des Drehens heißt "Spiegelwende". Wenn die konkaven und konvexen Formen von 0,1 bis 0,2 Mikrometern auf der Schneidekante des Diamant-Drehwerkzeugs repariert werden, erzeugt die Drehfläche extrem feine und ordentlich angeordnete Streifen, was einen brokatartigen Glanz unter der Wirkung der Lichtbeugung zeigt. Als dekorative Oberfläche heißt diese Drehung "Regenbogenwende".
Während der Drehverarbeitung dreht sich das Drehwerkzeug in der gleichen Richtung mit dem Werkstück im entsprechenden Geschwindigkeitsverhältnis (die Werkzeuggeschwindigkeit ist im Allgemeinen mehrmals die Werkstückgeschwindigkeit), während sich das Werkstück dreht, die relative Bewegungsbahn des Drehwerkzeugs und des Werkstücks Kann geändert werden und das Werkstück kann verarbeitet werden. Werkstücke mit polygonalen Querschnitten (dreieckig, quadratisch, prismatisch, hexagonal usw.). Wenn der Werkzeughalter in Bezug auf jede Revolution des Werkstücks eine periodische radiale Handlungsbewegung hinzugefügt wird, während das Drehwerkzeug longitudinal gefüttert wird, ist es möglich, Cams oder andere Oberflächen mit nicht kreisförmigen Querschnitten zu maschinen. Auf der Zahnschaufel-Drehmaschine kann die Flankenoberfläche der Zähne einiger mehrzahniger Werkzeuge (z. B. Fräserschneider, Zahnradkochfeld) nach einem ähnlichen Arbeitsprinzip verarbeitet werden, das als "Schaufel zurück" bezeichnet wird (siehe Tool).
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